本文摘要：1月24日，通过在线清洗蒸汽塔，避免了塔内积油的危险，经过大大优化操作者，蒸汽塔的控制参数和产品质量超过*优，蒸汽塔运营稳定。1月28日，广州石化炼油三部4号污水蒸汽装置负责人刘山在交接班说。4号污水蒸汽提升装置是处理焦化、纯化、溶解等多套装置和部分管网含硫污水。随着装置运行周期的缩短，含硫污水中的一部分轻油随着蒸汽塔底部的蒸汽化而下降，逐渐积累在蒸汽塔顶部，该区域的温度稍微变动。

1月24日，通过在线清洗蒸汽塔，避免了塔内积油的危险，经过大大优化操作者，蒸汽塔的控制参数和产品质量超过*优，蒸汽塔运营稳定。1月28日，广州石化炼油三部4号污水蒸汽装置负责人刘山在交接班说。4号污水蒸汽提升装置是处理焦化、纯化、溶解等多套装置和部分管网含硫污水。随着装置运行周期的缩短，含硫污水中的一部分轻油随着蒸汽塔底部的蒸汽化而下降，逐渐积累在蒸汽塔顶部，该区域的温度稍微变动。

如果不及时处理，就不会影响整个提升塔的稳定操作者，净化水质量控制，塔顶酸性气体带氨后不会造成管道堵塞的风险。为了尽快解决问题，该装置技术人员根据提升塔的运营实际情况，制定了提升塔的清洗方案，在清洗过程中展开危害识别、风险评价，制定了比较不合适的5项应对措施，追加了清洗规范操作者的表格，为提升塔的在线水洗奠定了基础。

1月24日9点，值班工作人员根据方案内容开展水洗作业人员，联系生产指挥中心，改为净化水闭路循环和注射碱等流程，停止使用在线氨氮分析仪……在蒸汽塔水洗过程中，通过引进新鲜水多次间歇地调节蒸汽塔的冻结、热供给流量比例，将塔内的积油浸入塔底，通过塔底的接收线开展接收油。同时在蒸汽塔底部加入蒸汽，超过更好的水洗效果。洗水期间，密切关注泵的运行状况和原料罐的压力，及时发现和处理问题。

经过近8小时的水洗，蒸汽塔积油的危险几乎避免了。检测分析净化水质量合格后，装置恢复正常流程。

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